金相試樣製備指南二

金相試樣製備指南II(研磨和拋光)

研磨

粗磨

一般材料用研磨機粗加工。體視午夜福利18岁禁勿入指從不同角度觀察物體,使雙眼引起立體感覺的雙目午夜福利18岁禁勿入。工業視頻午夜福利18岁禁勿入將傳統的午夜福利18岁禁勿入與攝像係統,顯示器或者電腦相結合,達到對被測物體的放大觀察的目的。金相午夜福利18岁禁勿入電腦型金相午夜福利18岁禁勿入或是數碼金相午夜福利18岁禁勿入是將光學午夜福利18岁禁勿入技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術**地結合在一起而開發研製成的高科技產品，可以在計算機上很方便地觀察金相圖像，從而對金相圖譜進行分析，評級等以及對圖片進行輸出、打印。操作時應使用砂輪的側麵，以確保試樣光滑。應注意接觸壓力不應過大，同時保持冷卻用水，以防止溫度上升引起內部組織變化。粗磨後，試樣的外緣應倒角，以免砂紙或拋光材料在以後的過程中破碎，甚至可能被拋光材料抓住而被拋出事故現場。

鑲樣倒角

精磨

精磨的目的是消除粗磨留下的深而粗的磨痕，為拋光做準備。打磨本身包括多次操作，即在每張砂紙上由粗到細。目前主流的細磨方法是濕式機械細磨。在細磨中，一般從No開始。W40依次一張一張地更換細號砂紙打磨。一般來說，鋼樣被磨成粉末。W10砂紙和鋁、鎂等軟材料可以打磨成不規則形狀。W5砂紙。每次更換1號細砂紙時，應將研磨麵方向旋轉90°，以觀察*後的研磨痕跡是否磨掉。磨削軟金相試樣時，如鋁、鎂、銅等有色金屬，應在砂紙上塗一層潤滑劑，可防止砂子嵌入軟金屬材料，減少表麵撕裂。

拋光

金相試樣拋光機

拋光的目的是除去金相分析試樣磨麵上由細磨留下的磨痕，成為一個平整無疵的鏡麵。拋光結果在午夜福利视频合集很大程度上發展取決於前幾道加工工序的質量，故拋光技術之前應仔細檢查磨麵磨痕是否為單一研究方向且均勻，否則應選擇重新磨光，以免白費他們時間。

拋光技術通常在一個專用的金相組織樣品表麵拋光壓力機上灑以適量的拋光液後，轉速係統一般在200～600r/min，粗拋時轉速要求較高，精拋或拋軟材料時轉速相對較低。在拋光方向盤上蒙一層不同織物，粗拋時常用使用帆布、粗呢等，精拋時常用絨布、細呢金絲絨與絲綢等。

拋光耗材

拋光注意事項：

·拋光過程中，應將樣品拋光表麵均勻地壓在旋轉的拋光盤上。 壓力不應太高，並從邊緣到中心連續徑向往複運動。

·拋光過程中，應連續噴灑適量拋光液。 拋光布上拋光液過多，鋼中夾雜物和鑄鐵中石墨會脫落，拋光麵質量較差；拋光液過少，拋光麵會變鈍黑點。

在後期，樣品應在拋光盤上向各個方向旋轉，以防止鋼中的夾雜物拖尾。

· 盡量可以減少拋光麵表層金屬材料變形的可能性，整個項目拋光處理時間一般不宜過長，磨痕全部通過消除，出現一個鏡麵後，拋光即可實現停止。試樣用水衝洗或用酒精洗幹淨後就可轉入浸濕或直接在午夜福利18岁禁勿入下觀察。

磨削拋光常見缺陷及對策

1、劃痕

劃痕是由磨粒引起的樣品表麵上的線性凹槽。